Dalam dunia bisnis yang semakin kompetitif, perusahaan dituntut untuk terus meningkatkan efisiensi, kualitas, dan keselamatan kerja. Salah satu metode yang terbukti efektif adalah 5S, sebuah pendekatan manajemen asal Jepang yang berfokus pada keteraturan, kebersihan, dan disiplin kerja.
Metode ini pertama kali dikembangkan di Jepang dan menjadi bagian penting dari filosofi Kaizen (perbaikan berkelanjutan). Hingga kini, 5S telah diadopsi oleh berbagai perusahaan di seluruh dunia, dari manufaktur hingga layanan publik.
Apa Itu 5S?
- Seiri (Sortir) – Memilah barang yang diperlukan dan menyingkirkan yang tidak diperlukan.
Contoh: hanya alat yang sering digunakan yang diletakkan di meja kerja, sementara yang jarang dipakai disimpan di gudang. - Seiton (Set in Order) – Menata barang agar mudah ditemukan dan digunakan.
Contoh: rak perkakas diberi label dan outline sehingga setiap alat punya tempat tetap. - Seiso (Shine) – Membersihkan area kerja secara rutin agar tetap rapi dan aman.
Contoh: pekerja melakukan pembersihan mesin setiap akhir shift untuk mencegah kerusakan dan kecelakaan. - Seiketsu (Standardize) – Membuat standar kerja agar keteraturan dan kebersihan tetap terjaga.
Contoh: perusahaan membuat SOP (Standard Operating Procedure) untuk inspeksi harian dan checklist kebersihan. - Shitsuke (Sustain) – Membiasakan disiplin agar 5S menjadi budaya kerja.
Contoh: perusahaan mengadakan audit rutin dan penghargaan bagi tim yang konsisten menerapkan 5S.
Contoh Penerapan 5S di Perusahaan
- PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia – Mengurangi waktu pencarian alat hingga 30% dan menekan angka kecelakaan kerja.
- PT Sosro – Menstandarkan tata letak mesin dan area penyimpanan sehingga alur produksi lebih lancar.
- Pabrik Elektronik di Jepang – Mengurangi waktu setup mesin hingga 50% berkat Seiri dan Seiton.
Kisah Sukses Penerapan 5S
- Industri Otomotif Jepang – Downtime mesin turun 40% karena peralatan selalu tersedia dan mesin terawat.
- Industri Farmasi Indonesia – Meningkatkan kepatuhan terhadap standar GMP, audit berjalan lancar.
- Perusahaan Logistik – Waktu pencarian barang di gudang berkurang dari 15 menit menjadi 3 menit.
Manfaat Penerapan 5S
- Meningkatkan efisiensi kerja dan produktivitas
- Mengurangi pemborosan waktu dan biaya
- Menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman
- Meningkatkan kualitas produk dan layanan
- Membentuk budaya disiplin dan perbaikan berkelanjutan
Kesimpulan
5S bukan sekadar metode kebersihan atau kerapian, melainkan fondasi budaya kerja yang produktif, aman, dan berkelanjutan. Dengan penerapan yang konsisten, perusahaan dapat meraih efisiensi tinggi, meningkatkan kualitas, serta membangun disiplin kerja yang kuat.
Jika Anda seorang pemimpin, konsultan, atau praktisi HR/operasional, penerapan 5S bisa menjadi langkah awal menuju Operational Excellence yang nyata.
👉 Bagaimana dengan perusahaan Anda, sudahkah menerapkan 5S secara konsisten?
0 Komentar